最新機械を活用し、
多様なニーズにお応えします!
鋼材の一次加工に抜群の威力を発揮する、ヤマザキマザック社製の3Dレーザー加工機は、精密で自由度が高く、様々な角度の切断や穴あけ等が可能です。
架台製作の流れ
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設計
設計スタッフが、3D CADソフトによりデータを作成、その後レーザー加工専用ソフトにてデータを変換。
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材料加工
弊社穂積工場で、取り込んだデータにより3Dレーザー加工機（FABRI GEAR）にて加工。ほぞ溝加工により組立の省力化を図る。
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組立
レーザー加工機にて加工した材料を本社工場にて溶接組立。溶接後の熱ひずみを矯正し、さらに表面のスパッタを除去して塗装工程に進む。
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仕上塗装
最終工程の焼付塗装をして完成。
フィルム養生をして発送。
設計したものを自社工場で製作します！
現場施工スタッフと連携し、施工性を考慮した製作ができることや、製作段階で熟練職人が、製作上の改善等を設計に提案・フィードバックできるのも、自社の強みと言えます。
