最新機械を活用し、
多様なニーズにお応えします!

 

 

鋼材の一次加工に抜群の威力を発揮する、ヤマザキマザック社製の3Dレーザー加工機は、精密で自由度が高く、様々な角度の切断や穴あけ等が可能です。

 

加工事例

架台製作の流れ

  1. 設計

    設計スタッフが、3D CADソフトによりデータを作成、その後レーザー加工専用ソフトにてデータを変換。

  2. 材料加工

    弊社穂積工場で、取り込んだデータにより3Dレーザー加工機(FABRI GEAR)にて加工。ほぞ加工により組立の省力化を図る。

  3. 組立

    レーザー加工機にて加工した材料を本社工場にて溶接組立。溶接後の熱ひずみを矯正し、さらに表面のスパッタを除去して塗装工程に進む。

  4. 仕上塗装

    最終工程の焼付塗装をして完成。

    フィルム養生をして発送。

 

設計したものを自社工場で製作します!

 

現場施工スタッフと連携し、施工性を考慮した製作ができることや、製作段階で熟練職人が、製作上の改善等を設計に提案・フィードバックできるのも、自社の強みと言えます。

 

 

製作事例